我们来看看冲击破碎机有哪些优势，

（1）冲击破碎机主轴配置高精度等级的进口滚动轴承，会使主轴运转更加平稳，延长使用寿命。
还有双泵供油润滑系统，保证了主轴轴承温升低、运转可靠、寿命长、从而延长维护周期。

（2）冲击破碎机设置了液压升降上盖机构，上盖非常方便，设备更换检修机体内部机部件省工又省力。
破碎机还设置了过振动显示与报警装置，如果发生振动超过设定值时，会马上发出警告。
主轴轴承防尘设计非常好，完全避免外部灰尘进入轴承润滑部位，保证了机械设备的正常运转。

（3）冲击式制砂机的进料破碎结构，能完全实现中心进料和伴随喷出的进料之间的转换，既可破碎又可对石子，来适应不同客户的需求。
优化设计的抛料头及其合金形状，使设备金属利用率提高，工作使用寿命延长。

　 在冲击式制砂机中，其轴承是传递动力的主要部件，保证轴承正常运转是正常生产的前提。
下面我们一起了解一下保证冲击式制砂机轴承正常运转的方法，具体内容如下：

　　一、轴承的配置游隙不当，都会使轴承受阻，摩擦过热导致轴承温度升高，出现轴承抱死的现象。
因此，大型鹅卵石制砂机生产视频，在安装冲击式制砂机轴承时，一定要预留合适的工作游隙。
同时，要控制轴承温度在80-100℃，不能超过120℃。
因为温度过高，拉萨大型鹅卵石制砂机，容易时轴承润滑失效，从而出现轴承抱死的故障。

　　二、由于冲击式制砂机的工作环境恶劣，在工作中难免会遇到粒度过大、喂料不均匀的现象，这些都是会导致轴承的损坏。
因此，在生产过程中应注意检查轴承的使用情况，及时的调整造成轴承损耗的操作。

　　三、当冲击式制砂机长时间超负荷的运转，会大大缩短轴承的使用寿命。
所以，在满足生产要求的情况下，禁止设备长期超负荷的运转，大型鹅卵石制砂机厂家，减少轴承的损耗。
同时，做好轴承润滑的首先是正确选择冲击式制砂机的润滑油，适当的添加润滑量，一般添加量在轴承座容积内的2/3左右。

　　四、定期对冲击式制砂机轴承和润滑部件进行清理，防止生产中的粉尘进入润滑油，导致润滑油不良。
并且如果长时间没有及时对轴承清洗，或者粘附在轴承表面的灰尘增大，轴承运转中的摩擦阻力，大型鹅卵石制砂机械，导致轴承工作温度升高。

破碎腔是冲击式制砂机中破碎地区，主要是将物料转变成产品的途径。
同时破碎腔频繁的磨损，会导致破碎腔失去原腔形状，从而使排料产品达不到用户的要求，并且不能合理的利用，那么，哪些因素会对冲击式制砂机的破碎腔造成磨损。

首先，腔内无料层，在设备破碎物料时，无论是破碎石灰石、大理石以及各种岩石都需要进行物料垫层、否则容易造成破碎腔壁损坏严重，因为腔壁四周内没有物料的垫层，物料直接与破碎腔壁进行磨擦，导致磨损严重甚至损坏。
所以，在进行破碎工作前，需要对破碎腔进行检查工作。

其次，物料不符合破碎要求，如果强行将不符合要求的物料，投入到破碎腔内，必定会对破碎腔带来损坏。
当过大或者过硬的物料在腔内破碎时，会超出破碎腔所承受的工作范围内。
所以建议对物料进行筛分工作，或者在设备的进料口安装分筛器，防止非破碎物进入机内。

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