在使用冲击式制砂机时，对于自身轴承间隙的调整，立轴冲击式制砂机价格，是非常重要的，其目的是为了保证轴承的正常使用和寿命，从而能够顺利进行生产，充分的发挥自身的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产量的质量。
因此，轴承装配后，一定要仔细的检查轴承间隙是否符合要求。
为大家介绍关于冲击式制砂机轴承间隙的检查方法。

1、用户可以根据相关经验进行检查，使用手指防止法兰盖接口处，青海立轴冲击式制砂机，然后用撬杠拨动转子，凭手的感觉就可以知道轴承的间隙大小，如果冲击式制砂机转子的重量小就可以用于拨动。
这种方法是比较方便的，不过需要有多年的经验，才能准确的判断冲击式制砂机轴承间隙的大小。

2、使用百分表检查，把百分表安装在轴的端部，用手拨动转子，使它能够往复移动，百分表上的指针摆动的范围，立轴冲击式制砂机厂家，就是轴承的轴向间隙。

3、用户可以使用塞尺检查冲击式制砂机轴承的间隙，这种方法可以用于开启上盖的机体中的轴承，检查时需要将轴向一边推紧，直到此端没有任何间隙为止，然后再用塞尺伸入另一端轴承斜面间隙。
检查时塞尺伸入的深度，一定不能超过滚动体长度的一半，检查的部分要在轴承的正上方，量大的间隙，换成轴承的轴向间隙。

冲击式制砂机自身的性能被广泛的应用，在生产作业过程中出现故障是在所难免的。
下面我们一起看一下冲击式制砂机生产中的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

　　1、在生产过程中，冲击式制砂机轴承温度升高，其原因是润滑油选择不当，润滑油变质或者润滑油的添加量不合适。
同时，也包含了冲击式制砂机轴承安装，与部件之间的配合不当，或者轴承间隙过小。
设备超负荷工作，或者内部进入杂质，都会使轴承温度升高。

　　解决方法：在生产中，要注意检查冲击式制砂机的轴承的运转情况，如果发现轴承温度异常时，应立即停车处理，根据上述找出原因，根据引发的故障原因进行处理。

　　2、在冲击式制砂机生产中，引发出料不均的现象。
分别有两种原因，一种是物料被破碎的效果不好，比如破碎腔投入力度过大的物料或者过硬，设备主要破碎部件受到磨损，就会使投入破碎腔内的物料无法被完全破碎，使破碎后的物料粒度不均匀。
另一种是破碎腔内物料堵塞，因为投入物料过多，或者排料口大小调整不当，使破碎后的物料无法排出，立轴冲击式制砂机报价，滞留在破碎腔内造成堵塞，就会影响物料破碎效果，造成粒度不均匀。

冲击式制砂机，是碎石设备广泛用于金属和非金属矿石、耐火材料、磨料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业中，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料，比如碳化硅、金刚砂和烧结铝钒土等，比其他类型的破碎机更具有特点。
与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣，对建筑用砂及筑路用砂石比较适宜。
　　

物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。
被破碎的物料由下部排料口排出。
在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。
涡动腔内部巧妙的气流自循环，减少了粉尘污染。

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